Оборудование для утилизации отходов и переработки пластмассы | Ростполикрафт - от производителя
Производственная компания "Ростполикрафт" работает в России, город Ижевск. Наш профиль - проектирование и выпуск специализированного оборудования для утилизации мусора, в частности таких твердых отходов как пластмасса, стекло, резина. Мы являемся ведущим экспертом в отрасли переработки этих материалов в готовые изделия. Наша технология действительно уникальна. С одной стороны своей относительной простотой, с другой практически неограниченными горизонтом производственных возможностей. Мы предлагаем способ перерабатывать отходы пластмасс в отдельности или в соединении с другими видами вторсырья сразу в конечные изделия без какой-либо сложной предварительной подготовки, минуя глубокую сортировку и мойку материалов и даже применять сырье с полигонов ТБО. Безусловное преимущество заключается в том, что этот способ позволяет утилизировать такие виды отходов, которые нельзя или крайне проблематично переработать другими методами рециклинга, что помогает сократить рост мусорных свалок. Наши самые компактные производственные установки обеспечивают переработку порядка 30 тонн пластика в месяц, а линии стандартной комплектации около 50 тонн пластика в месяц. Мы выпускаем оборудование различной масштабности, степени механизации и автоматизации, типовых проектов и с индивидуальными решениями под ключ. Как работает наш метод? В этой технологии есть два основных понятия - связующая и наполнитель. Связующим являются отходы пластика, термопластичных полимеров. Это промышленные, коммерческие отходы и отходы домохозяйств. Всё от летняков и обрези с заводов пластмасс, до пакетов, пленок, мембран, труб, линолеума и ковролина, оконных рам, одноразовой посуды и игрушек, то есть практически весь спектр продукции из термопласта. Наполнитель - это песок или любой похожий на него материал, главное чтобы это вещество было химически и термически инертным. Для примера измельченное до состояния песка стекло, керамика, фаянс, отсевы горных пород и резиновая крошка, шлак и прочее. Со связующим и наполнителем в смеси еще присутствуют красители и специальные добавки, например противопожарная или светостабилизирующая. Использование добавок не обязательно, оно определяется требованиями конкретного случая. Вместе, при разном сочетании этих компонентов получают полимернаполненный композитный материал, из которого выполнен конечный продукт. Разработка и тестирование конкретной рецептуры композитного материала и является существенной частью нашей работы. В производстве выделяют следующие основные этапы: - Сначала отходы пластмасс измельчают. - Далее подготавливают смесь из всех компонентов в заданной массовой пропорции. - После полученная смесь подвергается термообработке в плавильно-нагревательных агрегатах с постоянным перемешиванием. Здесь полимерное вещество размягчается и плавится, обволакивает все частицы наполнителя и в результате образуется однородная пластичная горячая масса. - В завершении этот состав формуют в специальных пресс-формах с высоким давление и одновременным охлаждением. Так получают готовое изделие. Такие изделия по своей функциональности, механическим свойствам и внешнему виду достойно конкурируют и заменяют продукцию из бетона, древесины, керамики, камня, чистого пластика. Они легкие, прочные и имеют эстетичный внешний вид. Высокая и продолжающая расти потребность в такой продукции на рынке позволяют окупать вложения в короткие сроки, организовывать стабильно доходный бизнес. На каждом этапе производства полимер-композитных изделий имеются свои тонкости, которые должны быть учтены при проектировании конкретного соответствующего оборудования. Здесь крайне важен профессионализм и практический опыт разработчика. Наша компания не только выпускает это оборудование, но и сама работает на нем, по этому мы знаем все особенности этой технологии изнутри. Весь комплекс задействованного в этом производстве оборудования проектируется и выпускается компанией "Ростполикрафт". Это измельчители различного принципа действия, смесители, конвейеры, широкий модельный ряд плавильно-нагревательных аппаратов, гидравлических прессов и пресс-форм. Наш станочный парк позволяет осуществлять весь набор операций черновой и чистовой обработки деталей сложной криволинейной формы из стали, легких сплавов и чугуна по пяти координатам. Мы постоянно модернизируем свои производственные мощности с упором на повышение точности обработки и увеличения габаритов производимых деталей. Сотни предприятий наших клиентов успешно работают в России и по всему миру и подтверждают своей практикой надежность, удобство и высокую производительность нашего оборудования. Каждый год мы реализуем новые и беспрецедентные проекты. Накопленный опыт позволяет нам постоянно расти и мы всегда готовы взяться за решение интересных комплексных задач. Заказать оборудование и продукцию можно по телефону: ☎️8-800-700-01-04 ☎️+79199006240 ☎️+7 (965) 844-87-87 Звонок бесплатный Либо на сайте www.18ps.ru Свяжитесь с нами по почте kuligin@list.ru
Производственная компания "Ростполикрафт" работает в России, город Ижевск. Наш профиль - проектирование и выпуск специализированного оборудования для утилизации мусора, в частности таких твердых отходов как пластмасса, стекло, резина. Мы являемся ведущим экспертом в отрасли переработки этих материалов в готовые изделия. Наша технология действительно уникальна. С одной стороны своей относительной простотой, с другой практически неограниченными горизонтом производственных возможностей. Мы предлагаем способ перерабатывать отходы пластмасс в отдельности или в соединении с другими видами вторсырья сразу в конечные изделия без какой-либо сложной предварительной подготовки, минуя глубокую сортировку и мойку материалов и даже применять сырье с полигонов ТБО. Безусловное преимущество заключается в том, что этот способ позволяет утилизировать такие виды отходов, которые нельзя или крайне проблематично переработать другими методами рециклинга, что помогает сократить рост мусорных свалок. Наши самые компактные производственные установки обеспечивают переработку порядка 30 тонн пластика в месяц, а линии стандартной комплектации около 50 тонн пластика в месяц. Мы выпускаем оборудование различной масштабности, степени механизации и автоматизации, типовых проектов и с индивидуальными решениями под ключ. Как работает наш метод? В этой технологии есть два основных понятия - связующая и наполнитель. Связующим являются отходы пластика, термопластичных полимеров. Это промышленные, коммерческие отходы и отходы домохозяйств. Всё от летняков и обрези с заводов пластмасс, до пакетов, пленок, мембран, труб, линолеума и ковролина, оконных рам, одноразовой посуды и игрушек, то есть практически весь спектр продукции из термопласта. Наполнитель - это песок или любой похожий на него материал, главное чтобы это вещество было химически и термически инертным. Для примера измельченное до состояния песка стекло, керамика, фаянс, отсевы горных пород и резиновая крошка, шлак и прочее. Со связующим и наполнителем в смеси еще присутствуют красители и специальные добавки, например противопожарная или светостабилизирующая. Использование добавок не обязательно, оно определяется требованиями конкретного случая. Вместе, при разном сочетании этих компонентов получают полимернаполненный композитный материал, из которого выполнен конечный продукт. Разработка и тестирование конкретной рецептуры композитного материала и является существенной частью нашей работы. В производстве выделяют следующие основные этапы: - Сначала отходы пластмасс измельчают. - Далее подготавливают смесь из всех компонентов в заданной массовой пропорции. - После полученная смесь подвергается термообработке в плавильно-нагревательных агрегатах с постоянным перемешиванием. Здесь полимерное вещество размягчается и плавится, обволакивает все частицы наполнителя и в результате образуется однородная пластичная горячая масса. - В завершении этот состав формуют в специальных пресс-формах с высоким давление и одновременным охлаждением. Так получают готовое изделие. Такие изделия по своей функциональности, механическим свойствам и внешнему виду достойно конкурируют и заменяют продукцию из бетона, древесины, керамики, камня, чистого пластика. Они легкие, прочные и имеют эстетичный внешний вид. Высокая и продолжающая расти потребность в такой продукции на рынке позволяют окупать вложения в короткие сроки, организовывать стабильно доходный бизнес. На каждом этапе производства полимер-композитных изделий имеются свои тонкости, которые должны быть учтены при проектировании конкретного соответствующего оборудования. Здесь крайне важен профессионализм и практический опыт разработчика. Наша компания не только выпускает это оборудование, но и сама работает на нем, по этому мы знаем все особенности этой технологии изнутри. Весь комплекс задействованного в этом производстве оборудования проектируется и выпускается компанией "Ростполикрафт". Это измельчители различного принципа действия, смесители, конвейеры, широкий модельный ряд плавильно-нагревательных аппаратов, гидравлических прессов и пресс-форм. Наш станочный парк позволяет осуществлять весь набор операций черновой и чистовой обработки деталей сложной криволинейной формы из стали, легких сплавов и чугуна по пяти координатам. Мы постоянно модернизируем свои производственные мощности с упором на повышение точности обработки и увеличения габаритов производимых деталей. Сотни предприятий наших клиентов успешно работают в России и по всему миру и подтверждают своей практикой надежность, удобство и высокую производительность нашего оборудования. Каждый год мы реализуем новые и беспрецедентные проекты. Накопленный опыт позволяет нам постоянно расти и мы всегда готовы взяться за решение интересных комплексных задач. Заказать оборудование и продукцию можно по телефону: ☎️8-800-700-01-04 ☎️+79199006240 ☎️+7 (965) 844-87-87 Звонок бесплатный Либо на сайте www.18ps.ru Свяжитесь с нами по почте kuligin@list.ru