Прецизионный вытавливающий станок SHUIPO
"Представляем вашему вниманию инновационный вытяжной станок SHUIPO – передовое решение в области металлообработки от ведущего производителя из провинции Шаньдун, Китай. Наша высокотехнологичная система обеспечивает идеальную вытяжку металла с безупречной геометрией, оптимальным распределением толщины и превосходным качеством поверхности для самых требовательных промышленных применений. Ключевые преимущества: Прецизионная вытяжка металла с сохранением заданной толщины по всему профилю Запатентованная система контроля деформации для предотвращения разрывов и гофр Многоступенчатый процесс вытяжки для обработки изделий сложной формы Адаптивная система управления усилием для оптимизации процесса деформации Интеллектуальная система компенсации упругого последействия материала Равномерное распределение напряжений в металле для увеличения срока службы изделия Высокая экономическая эффективность производственного процесса Технические характеристики: Максимальный размер заготовки: от 100 до 3000 мм (в зависимости от модели) Максимальная глубина вытяжки: до 800 мм (стандартная модель) Толщина обрабатываемого материала: 0,2-20,0 мм (в зависимости от типа материала) Усилие вытяжки: 40-3000 тонн (в зависимости от модели) Скорость деформации: регулируемая, 0,1-250 мм/сек Мощность главного привода: 11-350 кВт (в зависимости от модели) Мощность гидравлической системы: 7,5-280 кВт Общая установленная мощность: 20-650 кВт Гидравлическое давление: 0-40 МПа (регулируемое) Точность позиционирования инструмента: ±0,01 мм Точность формирования изделия: ±0,05 мм Производительность: 3-80 изделий/час (в зависимости от сложности) Габаритные размеры станка (ДxШxВ): от 2500x2000x2500 мм до 10000x8000x5000 мм Вес оборудования: 7000-120000 кг (в зависимости от модели) Питание: 380 В, 50 Гц, трехфазное (возможна адаптация под другие стандарты) Система управления: ПЛК Siemens/Mitsubishi/Schneider с возможностью выбора Основные функциональные узлы: Усиленная станина и система прессового механизма: Монолитная сварная конструкция с дополнительными ребрами жесткости Стальное литье высшего качества с термической обработкой для снятия внутренних напряжений Прецизионные направляющие с антифрикционным покрытием для точного перемещения рабочих органов Система активной компенсации деформаций станины под нагрузкой Гидравлические и механические демпферы для поглощения вибраций Электронная система синхронизации движения при несимметричной нагрузке Многоточечная система крепления к фундаменту с возможностью выравнивания Высокоточная инструментальная система: Комплект матриц и пуансонов из высоколегированных инструментальных сталей с особой термообработкой Специальные покрытия рабочих поверхностей для снижения трения и износа Система быстрой смены инструмента с автоматической центровкой Механизм прецизионной настройки зазора между матрицей и пуансоном Активная система охлаждения и термостабилизации инструмента Электронная система контроля износа инструмента с автоматической компенсацией Возможность установки специализированных инструментов для нестандартных форм изделий Передовая гидравлическая система: Многоконтурная гидравлическая система с независимым управлением каждым контуром Прецизионные пропорциональные и серво-гидравлические клапаны с электронным управлением Высокоточные гидравлические цилиндры с датчиками положения и усилия Система активного демпфирования гидравлических ударов Многоступенчатая фильтрация рабочей жидкости с контролем загрязнения Термостабилизация гидравлической жидкости с точностью до ±1°C Резервное питание гидросистемы для безопасного завершения цикла при аварийном отключении Интеллектуальная система управления прижимом: Многозонный прижим с независимым управлением каждой зоной Адаптивная система регулирования усилия прижима в процессе вытяжки Электронно-гидравлическая система контроля потока материала при вытяжке Система предотвращения образования складок и разрывов Механизм компенсации упругого последействия материала Специальные алгоритмы управления для различных типов материалов и форм изделий Система автоматической оптимизации параметров прижима на основе обратной связи Усовершенствованная система управления: Промышленный компьютер с многоядерным процессором последнего поколения Многоуровневая архитектура управления с резервированием критически важных функций Высокоскоростные цифровые и аналоговые интерфейсы для точного управления Широкоформатный цветной сенсорный экран высокого разрешения Интуитивно понятный графический интерфейс с полной русификацией Система визуализации процесса вытяжки в реальном времени с 3D-моделированием Модуль самодиагностики и прогнозирования технического обслуживания Телефон/WhatsApp/Wechat: +86-185 6192 1984 Почта: info@shuipo.com Сайт： https://shuipozhineng.ru/
"Представляем вашему вниманию инновационный вытяжной станок SHUIPO – передовое решение в области металлообработки от ведущего производителя из провинции Шаньдун, Китай. Наша высокотехнологичная система обеспечивает идеальную вытяжку металла с безупречной геометрией, оптимальным распределением толщины и превосходным качеством поверхности для самых требовательных промышленных применений. Ключевые преимущества: Прецизионная вытяжка металла с сохранением заданной толщины по всему профилю Запатентованная система контроля деформации для предотвращения разрывов и гофр Многоступенчатый процесс вытяжки для обработки изделий сложной формы Адаптивная система управления усилием для оптимизации процесса деформации Интеллектуальная система компенсации упругого последействия материала Равномерное распределение напряжений в металле для увеличения срока службы изделия Высокая экономическая эффективность производственного процесса Технические характеристики: Максимальный размер заготовки: от 100 до 3000 мм (в зависимости от модели) Максимальная глубина вытяжки: до 800 мм (стандартная модель) Толщина обрабатываемого материала: 0,2-20,0 мм (в зависимости от типа материала) Усилие вытяжки: 40-3000 тонн (в зависимости от модели) Скорость деформации: регулируемая, 0,1-250 мм/сек Мощность главного привода: 11-350 кВт (в зависимости от модели) Мощность гидравлической системы: 7,5-280 кВт Общая установленная мощность: 20-650 кВт Гидравлическое давление: 0-40 МПа (регулируемое) Точность позиционирования инструмента: ±0,01 мм Точность формирования изделия: ±0,05 мм Производительность: 3-80 изделий/час (в зависимости от сложности) Габаритные размеры станка (ДxШxВ): от 2500x2000x2500 мм до 10000x8000x5000 мм Вес оборудования: 7000-120000 кг (в зависимости от модели) Питание: 380 В, 50 Гц, трехфазное (возможна адаптация под другие стандарты) Система управления: ПЛК Siemens/Mitsubishi/Schneider с возможностью выбора Основные функциональные узлы: Усиленная станина и система прессового механизма: Монолитная сварная конструкция с дополнительными ребрами жесткости Стальное литье высшего качества с термической обработкой для снятия внутренних напряжений Прецизионные направляющие с антифрикционным покрытием для точного перемещения рабочих органов Система активной компенсации деформаций станины под нагрузкой Гидравлические и механические демпферы для поглощения вибраций Электронная система синхронизации движения при несимметричной нагрузке Многоточечная система крепления к фундаменту с возможностью выравнивания Высокоточная инструментальная система: Комплект матриц и пуансонов из высоколегированных инструментальных сталей с особой термообработкой Специальные покрытия рабочих поверхностей для снижения трения и износа Система быстрой смены инструмента с автоматической центровкой Механизм прецизионной настройки зазора между матрицей и пуансоном Активная система охлаждения и термостабилизации инструмента Электронная система контроля износа инструмента с автоматической компенсацией Возможность установки специализированных инструментов для нестандартных форм изделий Передовая гидравлическая система: Многоконтурная гидравлическая система с независимым управлением каждым контуром Прецизионные пропорциональные и серво-гидравлические клапаны с электронным управлением Высокоточные гидравлические цилиндры с датчиками положения и усилия Система активного демпфирования гидравлических ударов Многоступенчатая фильтрация рабочей жидкости с контролем загрязнения Термостабилизация гидравлической жидкости с точностью до ±1°C Резервное питание гидросистемы для безопасного завершения цикла при аварийном отключении Интеллектуальная система управления прижимом: Многозонный прижим с независимым управлением каждой зоной Адаптивная система регулирования усилия прижима в процессе вытяжки Электронно-гидравлическая система контроля потока материала при вытяжке Система предотвращения образования складок и разрывов Механизм компенсации упругого последействия материала Специальные алгоритмы управления для различных типов материалов и форм изделий Система автоматической оптимизации параметров прижима на основе обратной связи Усовершенствованная система управления: Промышленный компьютер с многоядерным процессором последнего поколения Многоуровневая архитектура управления с резервированием критически важных функций Высокоскоростные цифровые и аналоговые интерфейсы для точного управления Широкоформатный цветной сенсорный экран высокого разрешения Интуитивно понятный графический интерфейс с полной русификацией Система визуализации процесса вытяжки в реальном времени с 3D-моделированием Модуль самодиагностики и прогнозирования технического обслуживания Телефон/WhatsApp/Wechat: +86-185 6192 1984 Почта: info@shuipo.com Сайт： https://shuipozhineng.ru/