Побывали на производстве нашего партнера в Минске – компании «ПЛУТОН ГРУПП». Предприятие является одним из ведущих производителей электротехнической продукции в Беларуси и имеет полный производственный цикл – от комплектации и сборки до выпуска готовых изделий.
В небольшом ролике – обстановка в цехе и работа лазерной установки AFL3015s-3kW, которую мы поставили. Спокойный рабочий процесс, аккуратные участки и четкая организация – все как мы любим.
Благодарим команду «ПЛУТОН ГРУПП» за доверие и партнерство. Рады совместной работе и уверены в дальнейшем продуктивном сотрудничестве!
Соучредитель ООО «ПЛУТОН ГРУПП» Дмитрий Крещенович:
«В 2019 году перед нами стояла задача оснастить собственное производство надежным и производительным листообрабатывающим оборудованием. После детального анализа рынка мы приняли решение начать сотрудничество с компанией «Абамет», которая предложила комплексный подход – от подбора оборудования и оснащения до сервисного сопровождения и обучения персонала.
В 2024 году мы столкнулись с новым вызовом: увеличением объемов выпуска продукции и необходимостью расширения производственных мощностей. Было принято стратегическое решение продолжить сотрудничество с нашим партнером – компанией «Абамет» – и приобрести установку лазерной резки их бренда.
Для нас было принципиально важно получить высокопроизводительное и надежное оборудование без ущерба качеству и точности обработки. Установка лазерной резки AFL3015–3kW полностью оправдывает наши ожидания и заявленные показатели.
Пусконаладочные работы и обучение персонала были проведены в согласованные сроки и без каких-либо замечаний с нашей стороны.
Рекомендуем сотрудничество с компанией «Абамет», поскольку это уверенность в комплексном решении производственных задач силами высококвалифицированных специалистов в области металлообработки».
#Абамет #Abamet #ПЛУТОНГРУПП #Беларусь #партнеры #производство #металлообработка #станкисчпу #лазернаярезка #AFL3015s-3kW
Запустили в работу копировально-прошивной электроэрозионный станок DA45L www.abamet.ru/catalog/jelektrojerozionnye-stanki-chpu/kopirovalno-proshivnye/new_abamet-da45l/ у наших партнеров – НПО Электроавтоматика (Чебоксары). Предприятие специализируется на разработке и производстве систем автоматики, электротехнических продуктов, а также пресс-форм и штампов.
В небольшом ролике – кадры пусконаладки и пробного прожига детали: первые шаги нового станка в работе!
Благодарим коллег из НПО Электроавтоматика за доверие и сотрудничество!
Побывали у наших партнеров — компании Ruslens из Самары — производителя одиночных и групповых линз для светодиодов. В видео — динамика производственного участка: фрезерные Haas и Abamet TM-1F https://www.abamet.ru/catalog/frezernye-chpu/new_abamet-tm-1f/ обрабатывают элементы пресс-форм под оптические изделия.
Связка «точность + стабильность» помогает коллегам из Ruslens быстро проходить путь от 3D-проекта до серийного выпуска оптики с нужной геометрией и качеством поверхности.
Спасибо партнерам за доверие и совместную работу – рады быть частью вашего производственного конвейера инноваций!
Запустили в работу у нашего партнера из Набережных Челнов установку лазерной резки металла AFL3015-12kW https://www.abamet.ru/catalog/lazernye-stanki/oborudovanie-lazernoj-rezki/new_abamet-afl3015-12kw/ .
Завод «МАШДЕТАЛЬ» уже 25 летпроизводит автокомпоненты и является надежным поставщиком высококачественных деталей для автомобильной, строительной и нефтегазовой отраслей.
В ролике — процесс пуско-наладки и тестовой резки металла на новом станке.
Благодарим команду завода за доверие и возможность показать работу оборудования в реальных производственных условиях!
Главный энергетик ООО «Завод МАШДЕТАЛЬ» Сергей Лынов:
«С компанией «Абамет» мы сотрудничаем с 2006 года. За это время приобрели 18 станков, а из последних — установку лазерной резки металла AFL3015-12kW.
Перед нами стояла задача повысить ритмичность выпуска продукции и снизить зависимость от поставок субподрядчиков. После детального обсуждения всех нюансов мы остановились на станке, который был в наличии на складе. Это позволило осуществить поставку в короткие сроки. Сразу после доставки инженеры «Абамет» оперативно провели пуско-наладочные работы.
Оборудование полностью оправдало ожидания — мы class="italic"получили собственный контроль качества и увеличили объем прогнозируемого выпуска.
За почти 20 лет совместной работы опыт сотрудничества с «Абамет» был исключительно положительным. Для нас важны оптимальное соотношение цены и качества, наличие сервисных специалистов в Татарстане и возможность всегда получить квалифицированную консультацию по эксплуатации и обслуживанию оборудования.
Побывали на производстве ООО «Микрон», входящего в группу компаний «Пожтехника» — одного из лидеров в производстве систем пожарной безопасности в России и СНГ.
Наш токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ST-20SYF с контршпинделем https://www.abamet.ru/catalog/tokarnye-chpu/new_abamet-st-20syf/ помогает оптимизировать производство и сокращать время обработки деталей.
В ролике — как оборудование «Абамет» работает в реальных условиях, обеспечивая надежность и точность. Благодарим партнеров за доверие и плодотворное сотрудничество!
Директор производства ООО «Микрон» Андрей Чернев:
«С компанией «Абамет» мы сотрудничаем с 2012 года, когда был поставлен первый токарный станок HAAS ST-10. В 2017 году к парку добавился токарно-фрезерный центр HAAS ST-25Y. За годы работы компания и ее сотрудники зарекомендовали себя как ответственный и компетентный партнер с высоким уровнем сервиса. Поэтому при выборе нового оборудования мы вновь остановились на «Абамет».
Недавно наше производство пополнилось токарно-фрезерным обрабатывающим центром с ЧПУ ST-20SYF с контршпинделем, поставленным компанией «Абамет». Этот станок более жесткий, чем предыдущие HAAS, и контршпиндель помогает оптимизировать обработку ряда изделий, сокращая время производства.
При эксплуатации обнаружились некоторые мелкие технические сложности, но специалисты «Абамет» оперативно устранили все неисправности, что подтвердило надежность сервиса и партнерства.
Благодарим команду «Абамет» за профессионализм, надежность и техническую поддержку на всех этапах работы!»
Побывали на производстве у наших партнеров — компании «ЭКОМ» (Республика Беларусь). С 1991 года предприятие выпускает металлические двери, сейфы, шкафы и стеллажи, обеспечивая полный цикл — от проектирования до готовой продукции.
В коротком ролике — работа листогиба AMBA-11032 https://www.abamet.ru/catalog/listogibochnye-pressy-chpu/new_abamet-amba-11032/ и примеры продукции, которые наглядно показывают качество и масштаб производства.
Благодарим коллег из «ЭКОМ» за теплый прием, доверие и плодотворное сотрудничество!
Главный инженер ООО «ЭКОМ» Сергей Чаевский:
«Наша компания ООО “ЭКОМ” более 30 лет производит металлическую мебель и металлоизделия в Республике Беларусь. Производство расположено в городе Молодечно и оснащено современным оборудованием ведущих мировых производителей.
С компанией “Абамет” мы начали работать с б/у гидравлического листогиба АМВ-6025. Несмотря на наработку, станок проявил себя как надежный, производительный и удобный в обслуживании. В 2024 году для расширения участка гибки листового металла мы снова обратились к “Абамет” за подбором оборудования.
Благодаря грамотным консультациям и точному подбору был приобретен листогиб AMBA-11032, который полностью оправдал ожидания по надежности и производительности.
Отдельно хотим отметить сервисную службу “Абамет”: заявки выполняются оперативно и квалифицированно, пусконаладка и обучение персонала прошли в кратчайшие сроки и без замечаний.
Рекомендуем “Абамет” как надежного партнера и гарантию комплексного подхода к производственным задачам».
Фрезерная обработка детали «Обойма» на станке Abamet VF-3SM https://www.abamet.ru/catalog/frezernye-chpu/new_abamet-vf-3sm/ . Заготовка — сталь 40Х, глубина обработки — до 110 мм. Использовались корпусные фрезы, монолитные концевые фрезы и сверла.
Согласно высоким требованиям по точности (допуск ±0,01 мм), все размеры выдержаны строго по конструкторской документации.
Демонстрируем стабильную работу оборудования и грамотный подбор режимов обработки.
Фрезерный обрабатывающий центр по металлу VF-3SM c ЧПУ Fanuc доступен к заказу!
Побывали у наших партнеров в Самаре — в научно-производственном центре , где разрабатывают и создают специализированное оборудование для промышленности, испытательных лабораторий и научных задач.
В арсенале компании — нестандартные проекты, индивидуальные решения и высокий уровень технической подготовки. Приятно видеть, как наши станки становятся частью этого процесса и помогают реализовывать смелые инженерные задачи.
Благодарим НПЦ «Самара» за доверие и сотрудничество!
Руководитель механического производства ООО «НПЦ “Самара”» Никита Крысин:
«С компанией «Абамет» знакомы давно, но по-настоящему плотное сотрудничество началось в 2022 году, когда мы начали развивать собственный механический цех. Обратились к коллегам и приобрели первые станки.
Основная задача стояла изготавливать штучные изделия под нужды нашего предприятия. Сейчас в работе два станка на молибденовой проволоке https://www.abamet.ru/catalog/jelektrojerozionnye-stanki-chpu/s-molibdenovoy-provolokoy/ из линейки BQY, среднего размера. Уже заказали третий — самый крупный по зоне обработки, чтобы полностью закрыть текущие и потенциальные задачи.
Качеством оборудования довольны. Пусконаладка и обучение прошли быстро и в срок, поэтому и приобрели уже третью единицу.
Отдельно хочу отметить обучающие видео, которые делает команда «Абамет». Если выходит что-то новое, сразу отправляю в рабочий чат — пусть специалисты смотрят, изучают, берут в работу.
В целом, могу смело рекомендовать сотрудничество с компанией «Абамет» друзьям и коллегам».
Посетили производственную площадку наших давних партнеров — компании «Спектр-2» из Санкт-Петербурга. Наше сотрудничество развивается с 2014 года, и за это время мы поставили на предприятие фрезерные и токарные станки HAAS, а в прошлом году парк оборудования пополнился двумя новыми станками Abamet VF2-TSM https://www.abamet.ru/catalog/frezernye-chpu/new_abamet-vf-2tsm/ .
Компания «Спектр-2» специализируется на металлообработке: фрезеровке, резке, шлифовке и токарных работах. Изготавливает отдельные детали, в том числе, шкивы и муфты.
Мы рады тем, что наше оборудование способствует эффективной и точной работе коллег — благодарим партнеров за доверие и плодотворное сотрудничество – приятно видеть, как мы вместе движемся вперед!
Генеральный директор ООО «Спектр-2» Сергей Кочетков:
«Наше сотрудничество с компанией «Абамет» началось в 2014 году, и с тех пор мы уверенно рекомендуем их как надежного и профессионального партнера в сфере металлообработки.
За эти годы мы неоднократно модернизировали наше производство, приобретая у «Абамет» высококачественное оборудование HAAS. В частности, наш станочный парк пополнился фрезерными станками VF2-YT и токарными станками серий ST20, ST25, ST30 и ST40. Недавно, около года назад, мы делали еще один важный шаг в развитии, приобретя два новых станка VF2-TSM.
Помимо самих станков, мы также регулярно приобретаем у «Абамет» оснастку для нашего токарного и фрезерного оборудования. Такой комплексный подход позволяет нам максимально эффективно использовать станки и решать широкий спектр производственных задач с неизменно высоким качеством.
Отдельно хотим отметить работу сервисного отдела «Абамет». Сервис здесь действительно на высшем уровне. Специалисты всегда готовы оперативно помочь, будь то консультация по телефону или экстренный выезд на наше предприятие для быстрого устранения любых неисправностей. Для нас, где каждый час простоя критичен, такой уровень поддержки очень важен.
Мы ценим в «Абамет» не только качество поставляемого оборудования и оснастки, но и квалификацию сотрудников, их оперативность и готовность всегда прийти на помощь. Это действительно надежный партнер, с которым приятно работать и который помогает нашему бизнесу расти и достигать новых целей».
В новом ролике заглянем на производственную площадку компании «ЭнергоСервис» из Подмосковья — нашего проверенного партнера с 2016 года и надежного производителя трансформаторных подстанций и электрооборудования.
На предприятии успешно работают поставленные нами гидравлические листогибочные прессы, координатно-пробивной пресс, токарный станок HAAS, а в прошлом году парк оборудования пополнился сервогидравлическим листогибом AMBA-11032 с ЧПУ https://www.abamet.ru/catalog/listogibochnye-pressy-chpu/new_abamet-amba-11032/ .
Благодарим партнеров за доверие и рады быть частью этого технологичного и стабильного производства!
Как справиться с обработкой массивной заготовки весом 700+ кг и высотой 552 мм?
При сдаче станка в эксплуатацию наши специалисты успешно изготовили сложную тестовую деталь на станке BQ800 с опцией расширения зоны обработки до 600 мм!
— 3 шпоночных паза (80×21.3 мм)
— Материал: сталь 38ХН3МФА
— Шероховатость: от Ra 6,2 мкм до Ra 2,8 мкм
— Точность паза: отклонение от номинала ±0,01 мм, включая конусность
Процесс обработки детали занял 54 часа:
— первый проход — 0,12–0,14 мм/мин, Ra 6,2 мкм;
— второй проход — 0,93–0,96 мм/мин, Ra 2,8 мкм.
Основные моменты обработки — в нашем ролике!
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок BQ800 https://www.abamet.ru/catalog/jelektrojerozionnye-stanki-chpu/provolochno-vyreznye/new_abamet-bq800/ с молибденовой проволокой , опция Z=600 мм:
— максимальная высота обработки: до 648 мм;
— варианты установки заготовки: на продольные балки (до 598 мм) или основные опоры (до 648 мм).
Весной 2025 года установили токарно-револьверный станок TL-20F https://www.abamet.ru/catalog/tokarnye-chpu/new_abamet-tl-20f/ у нашего клиента — ООО «ВКПО» в Казани. В небольшом ролике показан первый тестовый запуск и работа оборудования.
Станок TL-20F – оптимальное решение для точной металлообработки и стабильного производства. Благодарим партнера за сотрудничество и теплый отзыв — уверены, впереди новые проекты!
Директор ООО «ВКПО» Виктор Леонтьев:
«С компанией «Абамет» я знаком уже более 15 лет — работал на их оборудовании на предприятии в Казани.
Полгода назад, когда встал вопрос о приобретении станка с ЧПУ для собственной компании, выбор был очевиден. Я посетил офис «Абамета», рассказал о своих задачах и требованиях к оборудованию. Вскоре получил техническое коммерческое предложение на токарно-револьверный станок TL-20F.
Решение о покупке далось легко: оптимальное соотношение цены и качества, наличие сервисного специалиста в Казани и возможность получать квалифицированные консультации по эксплуатации и обслуживанию.
Отдельная благодарность сервисной службе — компетентные и ответственные специалисты, всегда готовые помочь.
Уверен, что наше развитие будет продолжаться».
Побывали на производстве наших партнеров из Республики Беларусь — компании «Алтимед» , одного из крупнейших производителей медицинских имплантов в СНГ.
Компания разрабатывает и производит эндопротезы тазобедренного сустава, изделия для остеосинтеза и инструментарий для их установки. В настоящее время ведется разработка новых изделий, включая эндопротез коленного сустава, дентальный имплант и межпозвоночный диск.
В небольшом видео покажем, как наше оборудование помогает в производственном процессе, обеспечивая необходимую точность и качество для медицинской отрасли.
Приятно быть частью этого важного и ответственного производства, а также продолжать сотрудничество!
Главный инженер ЗАО «Алтимед» Сергей Алешкевич:
«В 2023 году перед нами стояла задача увеличить объем выпуска и расширить производственные мощности. Мы начали сотрудничество с «Абамет» по направлению металлообрабатывающего оборудования.
Для нас были важны надежность и производительность без потери качества. Выбранные станки Abamet UMC-400SM https://www.abamet.ru/catalog/frezernye-chpu/new_abamet-umc-400sm/ и ST-10MF https://www.abamet.ru/catalog/tokarnye-chpu/new_abamet-st-10mf/ полностью оправдали ожидания, обеспечив точность и эффективность.
Отдельно отмечаем сервисную службу «Абамет» — заявки выполняются оперативно, пусконаладка и обучение прошли в кратчайшие сроки. Специалисты компании также помогли с отладкой технологии обработки.
Сотрудничество продолжается: используем инструментальную и технологическую оснастку, режущий инструмент и СОЖ от «Абамет». Оснащение бренда AdvaCut позволяет решать сложные производственные задачи.
Рекомендуем «Абамет» как надежного партнера, предлагающего комплексные решения для металлообработки».
Побывали на производстве наших партнеров — компании «СТМ» в Новосибирске. Здесь работают на современных станках и предлагают широкий спектр услуг по металлообработке.
Первое оборудование от «Абамет» здесь появилось в 2022 году, когда компания расширялась. Сегодня в цехах уже несколько наших станков, включая фрезерные обрабатывающие центры и электроэрозионные машины BQY. Они помогают выполнять сложные заказы с высокой точностью, а впереди — новые проекты и расширение парка оборудования!
Рады быть надежным партнером в этом развитии!
Собственники компании «СТМ» Артем Коновалов и Антон Назаров:
«С компанией «Абамет» работаем с 2022 года — с момента переезда на новые производственные площади. Тогда перед нами стояла задача подобрать надежный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ. В условиях изменения рынка важно было выбрать не просто оборудование, а проверенного многолетним опытом поставок партнера.
Мы остановились на Abamet VF-2SM https://www.abamet.ru/catalog/frezernye-chpu/new_abamet-vf-2sm/ — одном из первых фрезерных станков этой серии в России. Спустя два года работы в загруженном режиме он сохраняет точность и стабильность, что подтвердили инспекционные проверки. Следующий станок снова был Abamet — уже крупнее. Затем мы расширили свой спектр услуг и добавили электроэрозионную обработку, выбрав станки BQY. Сегодня у нас два таких станка, и направление активно развивается. В настоящее время рассматриваем третью машину и 5-осевое оборудование от «Абамет».
Кроме того, используем интернет-магазин Abamet.ru для приобретения расходных материалов: инструмента, , фильтров , СОЖ — с накопительными скидками и надежными поставками».
Посетили производство наших самарских партнеров – компании LuxFire , которая занимается изготовлением биокаминов и аксессуаров для уютных интерьеров.
На видео покажем в работе два наших станка: лазер AFL3015-3 kW и листогиб AMBA-05016 . Именно с их помощью создаются детали, превращающиеся в стильные и безопасные источники живого огня.
Рады, что наше оборудование помогает партнерам не только повышать эффективность производства, но и дарить людям тепло — в прямом и переносном смыслах!
Генеральный директор завода «Люкс Огонь» Андрей Васильев:
«С компанией «Абамет» впервые познакомились в 2018 году на выставке «Металлообработка» — тогда коллеги подробно рассказали нам о технологии листообработки. С тех пор знали, к кому обратиться, если понадобится такое оборудование.
В связи с расширением производства в 2024 году нам потребовался собственный лазер и листогиб. При выборе поставщика было важно найти компанию, которая не только подберет станки под наши задачи, но и предложит оптимальное соотношение цены и качества, а также обеспечит оперативное сервисное сопровождение, включая наличие службы в нашем городе.
По всем этим критериям мы остановились на «Абамет» и приобрели лазер AFL3015-3 kW https://www.abamet.ru/catalog/lazernye-stanki/oborudovanie-lazernoj-rezki/new_abamet-afl3015-3kw/ и листогиб AMBA-05016 https://www.abamet.ru/catalog/listogibochnye-pressy-chpu/new_abamet-amba-05016/ . Сроки поставки немного затянулись, но команда «Абамет» оперативно запустила станки, помогла с настройкой и обучением, благодаря чему мы быстро освоили новое для нас оборудование».
Побывали в гостях у наших новосибирских партнеров — компании «Ортос» , которая вот уже более 30 лет занимается созданием высокотехнологичных протезов, помогая людям с ограниченной подвижностью вернуть свободу движения.
С 2007 года мы сотрудничаем с командой «Ортос», поставляя оборудование, которое обеспечивает точность и стабильность на всех этапах производства. В этом году предприятие запустило токарный центр Abamet TL-20F https://www.abamet.ru/catalog/tokarnye-chpu/new_abamet-tl-20f/ — еще один шаг вперед в технологическом развитии.
Благодарим партнеров за доверие и гордимся тем, что наши станки работают там, где технологии действительно служат добру!
Директор центра «Ортос» Дмитрий Мачерет:
«С компанией «Абамет» мы сотрудничаем с самого начала нашего пути — с 2007 года. Именно тогда мы впервые оснастили производство обрабатывающими центрами с ЧПУ. С тех пор мы постоянно развиваемся, а парк оборудования регулярно пополняется. В этом году мы запустили токарный обрабатывающий центр Abamet TL-20F , и он уже стал важной частью нашего технологического процесса.
Почему мы выбираем «Абамет»? Потому, что их оборудование действительно надежное — работает стабильно и без сбоев. Кроме того, у компании есть сервисная служба в Новосибирске, и в случае поломки специалисты приезжают буквально в течение нескольких часов — для нас это критически важно. Ну и, конечно, «Абамет» предлагает современные технологические решения, которые отвечают нашим задачам и помогают развиваться дальше.
«Абамет» — это партнер, с которым можно уверенно двигаться вперед!»
Побывали в гостях у наших замечательных партнеров из ГК «Энергопром» в Самаре! Они продемонстрировали работу своего производства, включая высокоточную обработку на станках с ЧПУ и процесс изготовления фланцев. Партнеры довольны нашей техникой https://www.abamet.ru/catalog/frezernye-chpu/new_abamet-vf-2tsm/ , а мы в свою очередь желаем им успехов и дальнейших достижений в бизнесе!
Руководитель ГК «Энергопром» Андрей Нефедов:
«С компанией «Абамет» мы сотрудничаем уже около девяти лет. Они сами вышли на нас в ключевой момент, когда мы принимали решение о модернизации нашего производства с переходом на станки с ЧПУ. Мы доверились им тогда и продолжаем работать вместе до сих пор.
Для нас важны были качество и стабильность, и «Абамет» оправдал наши ожидания. Оборудование решает наши производственные задачи, и мы довольны результатом. Станки HAAS — а теперь и от «Абамет» — помогают нам достигать целей, в связи с чем есть желание приобретать новые станки.
Отдельно отмечу сервисную службу «Абамет» — заявки выполняются оперативно, долгих простоев нет, недавно провели техническое обслуживание новых станков.
Мы нашли в компании «Абамет» квалифицированных специалистов, надежных партнеров и друзей. Рекомендуем сотрудничество с этой великолепной компанией».
Запустили станок лазерной резки AFL3015-12kW https://www.abamet.ru/catalog/lazernye-stanki/oborudovanie-lazernoj-rezki/new_abamet-afl3015-12kw/ у нашего сибирского бизнес-партнера — компании «Стим» . Специалисты предприятия поделились первыми впечатлениями от работы этого мощного оборудования:
«Нам требовалась универсальная установка с высокой производительностью и широким диапазоном резки стали, и компания «Абамет» предложила подходящее решение. Лазерная установка AFL3015 мощностью 12 кВт впечатлила возможностью резать сталь толщиной до 40 мм с использованием кислорода, а также сталь толщиной более 10 мм при помощи воздуха.
Современное программное обеспечение и комплектующие от ведущих производителей гарантируют надежную работу. Также лазер оснащен системой удаления продуктов горения регенерационного типа, которая очищает воздух на 99,99% и возвращает его обратно.
Оборудование было поставлено в сроки, указанные в договоре, а пусконаладочные работы начались на третий день после доставки, как и планировалось. Сервисные инженеры «Абамета» профессионально выполнили монтаж, запуск и инструктаж по эксплуатации. На данный момент установка успешно работает и полностью соответствует нашим ожиданиям».
Наши сибирские бизнес-партнеры из компании «Стим» на деле убедились в точности и надежности нашего проволочно-вырезного станка Abamet BQY 400. Смотрите, как мастерски он справляется с задачами!
Хотите таких же впечатляющих результатов на своем производстве? Выбирайте оборудование на нашем сайте и запрашивайте коммерческое предложение! Здесь же вы сможете более детально ознакомиться с техническими характеристиками и особенностями наших станков. https://www.abamet.ru/search/catalog/?query=BQY
На видео – сборка и запуск электроэрозионного прошивного станка Abamet серии DE https://www.abamet.ru/catalog/jelektrojerozionnye-stanki-chpu/kopirovalno-proshivnye/new_abamet-de106/ , а также тестовый прожиг на площадке нашего бизнес-партнера — компании «Веста» из Кирова.
⠀
Станок поступил заказчику с демонтированной колонной оси Z. После ее обратной установки нашими сервисными инженерами все параметры соответствовали заявленным характеристикам.
⠀
Станки серии DE предназначены для сложной объемной электроэрозионной обработки: прошивки глубоких пазов, контурной обработки, выхаживания и полировки поверхности. Оборудование применяется при производстве пресс-форм, штампов, вставок, а также деталей из твердых и труднообрабатываемых токопроводящих материалов.