Значимое событие для нашего представительства в Республике Беларусь — портальный обрабатывающий центр DC-2000SM https://www.abamet.ru/catalog/frezernye-chpu/new_abamet-dc-2000sm/ установлен на предприятии ООО «Белкарпластик», одного из крупнейших производителей деталей из стеклопластика для автотракторной техники.
Это первый станок такого типа от Abamet, установленный в Беларуси. Он дополнит уже имеющийся на предприятии парк оборудования: фрезерные центры HAAS VF-9 и VF-1, первый в стране лазер AML3015-2kW, а также недавно введенный в работу токарный станок ST-15LMF с автоматическим податчиком прутка BS65C.
Благодарим партнеров за доверие и гордимся совместным техническим развитием!
Запуск станка — это сложный процесс, где важен каждый этап и не бывает мелочей.
На видео — настройка проволочно-вырезного станка Abamet для компании «Интекрон» из Йошкар-Олы. Наши сервисные инженеры, как обычно, подошли к пусконаладке с особым вниманием: начиная от сборки кожухов, подключения электрошкафа и заливки воды, заканчивая настройкой герметичности, вертикальности и натяжения проволоки, а также тестовой вырезкой.
В финале наши специалисты передали технические навыки операторам — ведь именно от их знаний и умений зависит надежная и эффективная работа станка.
https://www.abamet.ru/
Ранее мы уже показывали, как происходит разгрузка станка на складе. А теперь — следующий этап! Станок отправляется к заказчику, где его аккуратно разгружают, распаковывают и проводят пуско-наладочные работы.
Вся эта процедура требует четкой логистики, профессионализма и предельной точности — важно не только доставить оборудование в срок, но и идеально вписаться во все проемы, учитывая габариты станка.
Разгрузка, распаковка и пуско-наладочные работы — результат слаженного взаимодействия: мы обеспечили доставку, клиент организовал такелажные работы, а наши специалисты провели монтаж и запуск оборудования.
Смотрим, как это происходило у нашего партнера из Екатеринбурга компании «Реми» при поставке электроэрозионного станка BQY500 https://www.abamet.ru/catalog/jelektrojerozionnye-stanki-chpu/provolochno-vyreznye/new_abamet-bqy500/ !
очная калибровка двухосевого поворотного стола на станке с ЧПУ — ключевой этап пуско-наладочных работ. Она обеспечивает корректный расчет положения нулевой точки при повороте заготовки по осям A и C.
В этом видео — процесс запуска фрезерного станка VF-3SM с ЧПУ https://www.abamet.ru/catalog/frezernye-chpu/new_abamet-vf-3sm/ и настройка стола Parker (PAR220KR) https://www.abamet.ru/catalog/frezernye-chpu/povorotnye-stoly/new_abamet-par220kr/ для точной работы, а также демонстрация функции G68.2: смещение и поворот системы координат.
Наш склад — это четко отлаженный механизм! Ежедневно мы отправляем более двух тонн инструмента, оснастки и расходных материалов по заказам клиентов. Общая площадь наших складских помещений составляет 2000 м², где хранится более 5000 артикулов. Более 100 отгрузок каждый день — это то, что помогает нашим партнерам добиваться успеха и быть всегда на высоте!
https://www.abamet.ru/
Дождь и пасмурная погода — не помеха для команды нашего склада! Погрузка идет, несмотря на погодные условия, ведь важно, чтобы станок поскорее отправился к заказчику.
На видео — процесс погрузки токарно-револьверного станка ST-30F с ЧПУ https://www.abamet.ru/catalog/tokarnye-chpu/new_abamet-st-30f/ .
Когда станок начинает «хрустеть» и терять точность, наши сервисные инженеры знают, как вернуть его к жизни. На видео — замена направляющих оси Z и восстановление геометрии.
Грязная и тяжелая работа? Да! Но она продлевает жизнь станка, возвращая ему былую точность и работоспособность.
Чтобы ваш станок работал без перебоев — не забывайте про регулярную профилактику, смазку и контроль геометрии.
https://www.anamet.ru/
Металл, точность и сила — в кадре!
Побывали у наших партнеров из Подмосковья — компании «ПК ТРИА», которая разрабатывает и производит гражданское и служебное оружие.
На предприятии установлены фрезерные обрабатывающие центры с 4 и 5 осями, а также используется инструмент и расходные материалы AdvaCut — для стабильного качества и высокой точности обработки.
В небольшом ролике — рабочие кадры с производства, процесс обработки деталей оружейных изделий и даже испытание изделий.
Благодарим «ПК ТРИА» за сотрудничество и возможность показать технологическую сторону производства!
Генеральный директор «ПК ТРИА» Василий Потриденный:
«Наше предприятие занимается разработкой и производством гражданского и служебного оружия. К выпускаемой продукции предъявляются высокие требования по точности и качеству обработки поверхности.
Для решения этих задач на производстве используются высокоточные фрезерные обрабатывающие центры с 4 и 5 осями , приобретенные у компании «Абамет». Помимо оборудования, применяем и расходные материалы бренда AdvaCut — СОЖ, фрезы, сверла и метчики, которые обеспечивают стабильное качество и надежный результат при серийном выпуске изделий.
Мы сотрудничаем с компанией не первый год и ценим их профессионализм, а также высокий уровень технической поддержки. Рекомендуем «Абамет» как надежного партнера в сфере металлообработки».