Два теплообменника SN41-84 мощностью 2300 кВт для системы отопления цеха.
Для надежного теплоснабжения нового производственного цеха компания «Пласт-сервис» из Елабуги выбрала современные теплообменники для отопления высокой мощности. Решением стали два аппарата модели SN41-84, которые были оперативно изготовлены и доставлены на строящийся объект в специальной экономической зоне «Елабуга». Их ключевой задачей стала организация эффективной и бесперебойной работы котельной. Детали проекта и ключевые требования: Заказчику было критически важно получить оборудование в сжатые сроки, чтобы не срывать график строительства. Мощность каждого аппарата составляет 2300 кВт, что позволяет обеспечить теплом крупное промышленное помещение. • Схема работы: Аппараты работают в связке по принципу «один рабочий + один резервный». Такая схема гарантирует непрерывность процесса отопления даже при обслуживании или ремонте основного узла. • Конструкция: Оба теплообменника имеют разборную пластинчатую конструкцию, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и обслуживании. • Задача: Передача тепла от первичного сетевого теплоносителя с температурой 95°C воде во внутренней системе. Вторичный теплоноситель нагревается с 65°C до 85°C и далее поступает в тепловые пункты отапливаемых зданий. • Изготовитель: Оборудование было спроектировано и произведено на «Заводе Термосистемы» в Краснодаре. Оперативная поставка и монтаж: Срок изготовления теплообменников рабочего и резервного составил рекордные 5 дней. Это стало возможным благодаря отлаженным производственным процессам завода и наличию всех комплектующих. Особую сложность представляла логистика до строящегося объекта. Наша компания взяла на себя полную ответственность за доставку. Оба крупногабаритных аппарата теплообменник SN41-84 были аккуратно погружены на специальный транспорт и установлены на подготовленные места монтажа в котельной, что значительно упростило дальнейшую обвязку для заказчика. Принцип работы пластинчатого теплообменника: Эффективность теплообменника SN41 основана на простом, но высокоэффективном принципе действия. 1. Греющий и нагреваемый теплоносители движутся по тонким каналам, которые формируются между стальными гофрированными пластинами. 2. Потоки направлены навстречу друг другу (противоточная схема), что создает максимальный температурный напор по всей площади теплообмена. 3. Через стенки пластин тепло от более горячей сетевой воды передается воде внутреннего контура отопления. 4. Регулировка выходной температуры достигается путем изменения расхода первичного теплоносителя с помощью автоматических клапанов. Преимущества использования мощных пластинчатых теплообменников Выбор в пользу именно пластинчатых моделей для отопления цеха обусловлен рядом неоспоримых преимуществ: • Высокая мощность при компактных размерах: Аппараты мощностью 2300 кВт занимают минимум ценного пространства в котельной. • Ремонтопригодность и адаптируемость: Разборная конструкция позволяет легко чистить пластины от возможных отложений и, при необходимости, наращивать мощность путем добавления пластин. • Энергоэффективность: Противоточная схема и турбулентный поток обеспечивают КПД до 95%, экономя энергоресурсы. • Надежность и резервирование: Схема с двумя аппаратами полностью исключает риск остановки системы отопления цеха в отопительный сезон, что критически важно для непрерывности производства. После 3 месяцев эксплуатации, наш инженер Николай Дорошенко связался с гл. инженером заказчика и узнал его мнение о работе наших теплообменников. Отзыв представителя компании-заказчика: «Благодарим коллектив «Завода Термосистемы» за оперативность и слаженную работу. Изготовление двух теплообменников для нашей строящейся котельной за пять дней приятно нас удивило. + мы получили доставку с установкой «под ключ», что помогло нам строго соблюсти строительный график. Оборудование смонтировано и запущено. Система работает стабильно, обеспечивая цеха необходимым теплом. Наличие резервного теплообменника повышает общую надежность нашей инфраструктуры». Стрельников Игорь – гл. инженер Мы в телеграмм: t.me/termosistem
Для надежного теплоснабжения нового производственного цеха компания «Пласт-сервис» из Елабуги выбрала современные теплообменники для отопления высокой мощности. Решением стали два аппарата модели SN41-84, которые были оперативно изготовлены и доставлены на строящийся объект в специальной экономической зоне «Елабуга». Их ключевой задачей стала организация эффективной и бесперебойной работы котельной. Детали проекта и ключевые требования: Заказчику было критически важно получить оборудование в сжатые сроки, чтобы не срывать график строительства. Мощность каждого аппарата составляет 2300 кВт, что позволяет обеспечить теплом крупное промышленное помещение. • Схема работы: Аппараты работают в связке по принципу «один рабочий + один резервный». Такая схема гарантирует непрерывность процесса отопления даже при обслуживании или ремонте основного узла. • Конструкция: Оба теплообменника имеют разборную пластинчатую конструкцию, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и обслуживании. • Задача: Передача тепла от первичного сетевого теплоносителя с температурой 95°C воде во внутренней системе. Вторичный теплоноситель нагревается с 65°C до 85°C и далее поступает в тепловые пункты отапливаемых зданий. • Изготовитель: Оборудование было спроектировано и произведено на «Заводе Термосистемы» в Краснодаре. Оперативная поставка и монтаж: Срок изготовления теплообменников рабочего и резервного составил рекордные 5 дней. Это стало возможным благодаря отлаженным производственным процессам завода и наличию всех комплектующих. Особую сложность представляла логистика до строящегося объекта. Наша компания взяла на себя полную ответственность за доставку. Оба крупногабаритных аппарата теплообменник SN41-84 были аккуратно погружены на специальный транспорт и установлены на подготовленные места монтажа в котельной, что значительно упростило дальнейшую обвязку для заказчика. Принцип работы пластинчатого теплообменника: Эффективность теплообменника SN41 основана на простом, но высокоэффективном принципе действия. 1. Греющий и нагреваемый теплоносители движутся по тонким каналам, которые формируются между стальными гофрированными пластинами. 2. Потоки направлены навстречу друг другу (противоточная схема), что создает максимальный температурный напор по всей площади теплообмена. 3. Через стенки пластин тепло от более горячей сетевой воды передается воде внутреннего контура отопления. 4. Регулировка выходной температуры достигается путем изменения расхода первичного теплоносителя с помощью автоматических клапанов. Преимущества использования мощных пластинчатых теплообменников Выбор в пользу именно пластинчатых моделей для отопления цеха обусловлен рядом неоспоримых преимуществ: • Высокая мощность при компактных размерах: Аппараты мощностью 2300 кВт занимают минимум ценного пространства в котельной. • Ремонтопригодность и адаптируемость: Разборная конструкция позволяет легко чистить пластины от возможных отложений и, при необходимости, наращивать мощность путем добавления пластин. • Энергоэффективность: Противоточная схема и турбулентный поток обеспечивают КПД до 95%, экономя энергоресурсы. • Надежность и резервирование: Схема с двумя аппаратами полностью исключает риск остановки системы отопления цеха в отопительный сезон, что критически важно для непрерывности производства. После 3 месяцев эксплуатации, наш инженер Николай Дорошенко связался с гл. инженером заказчика и узнал его мнение о работе наших теплообменников. Отзыв представителя компании-заказчика: «Благодарим коллектив «Завода Термосистемы» за оперативность и слаженную работу. Изготовление двух теплообменников для нашей строящейся котельной за пять дней приятно нас удивило. + мы получили доставку с установкой «под ключ», что помогло нам строго соблюсти строительный график. Оборудование смонтировано и запущено. Система работает стабильно, обеспечивая цеха необходимым теплом. Наличие резервного теплообменника повышает общую надежность нашей инфраструктуры». Стрельников Игорь – гл. инженер Мы в телеграмм: t.me/termosistem