В Чебоксарах производят российские уплотнительные элементы для нефтегазодобывающей промышленности

Эффект успешной замены. Очень часто выход из зоны комфорта становится катализатором новых идей. Курс на импортозамещение в стране был взят еще в 2014 году. Поэтому уже есть результаты в разных отраслях. Так в Чувашии молодые умы за три года разработали уникальную резину-уплотнитель для нефтегазодобывающей промышленности. В Чебоксарах на базе химико-фармацевтического факультета ЧГУ студенты, преподаватели вуза и специалисты производственного объединения имени Чапаева представили совместный проект, который уже зарекомендовал себя в работе. В небольшой лаборатории студенты скромно рассказывают о своем изобретении. ИВАН СПИРИДОНОВ: «Это полностью наша отечественная разработка, такие уплотнительные элементы применяются в нефтегазоводобывающей промышленности для герметизации межтрубного пространства при проведении различных технологических операций. 03:21 Такие уплотнительные элементы могут вполне заменить импортные аналоги. Эти уплотнительные элементы разработаны полностью из отечественных материалов». Значение изобретения – колоссальное. Для добычи нефти и газа используется специальное оборудование, которое должно работать в критических условиях. Одно из устройств буровых – пакер. Это приспособление загружают в скважину для перекрытия и герметизации ее отдельных пластов. Главная часть пакера – уплотнительный элемент для герметизации. Для него используется резина специального состава, которую и разработали студенты Чувашского госуниверситета. ДМИТРИЙ ЗАХАРОВ: «Получили интереснейшую модель уплотнителя, которая используется в нефтегазодобывающей отрасли – направление приоритетное и стратегическое. Если говорим о распространении на Крайнем Севере, Арктике разработки госуниверситета очень актуальны и применимы в реальном секторе экономики». АНДРЕЙ АЛЕКСАНДРОВ: «Свойства этих уникальных сегодня для российского рынка резин – они в полтора раза лучше, они термостойкие, износостойкие, десятки, сотни миллионов экономии, если посчитать по всей отрасли. Идет целая серия резин, которая продается заводом им Чапаева – нашим технологическим партнером. Этот проект поддержан государством». Проект ЧГУ реализуется совместно с Чебоксарским производственным объединением имени Чапаева. Технология рецептуры уплотнителя – уникальна. Российская резина отличается термо- и износостойкостью. КОНСТАНТИН ЕФИМОВ: «Мы изготавливаем пакера водонабухающие, нефтенабухающие и надувного типа, они были параллельно разработаны. Аналогов в России нет. Наши отечественные разработки обладают лучшим комплексом свойств, которые позволяют использовать изделия в более глубоких скважинах и при более интенсивной добыче нефти». Симбиоз между госуниверситетом и заводом. Вместе разработали рецептуру, технологии изготовления деталей, приобрели лабораторное оборудование. Создали производство. Реализация уплотнителей в прошлом году принесла более 30 миллионов рублей. ИРИНА ИСАЕВА: «Сервисные компании пакерные очень интересуются именно отечественными уплотнительными элементами, потому что существуют сбои в поставках импортных материалов, деталей, российское производство оно может решить проблему для нефтедобывающей отрасли». МИХАИЛ РЕЗНИКОВ: «Направление стратегическое, нефть – это стратегия нашего государства. Мы движемся в правильном направлении». Работа на этом не заканчивается. Рецептуру уплотнительных элементов продолжают совершенствовать. Хотят достичь еще большей герметизации. Татьяна Трофимова, Сергей Емельянов, Республика

12+
33 просмотра
4 года назад
12+
33 просмотра
4 года назад

Эффект успешной замены. Очень часто выход из зоны комфорта становится катализатором новых идей. Курс на импортозамещение в стране был взят еще в 2014 году. Поэтому уже есть результаты в разных отраслях. Так в Чувашии молодые умы за три года разработали уникальную резину-уплотнитель для нефтегазодобывающей промышленности. В Чебоксарах на базе химико-фармацевтического факультета ЧГУ студенты, преподаватели вуза и специалисты производственного объединения имени Чапаева представили совместный проект, который уже зарекомендовал себя в работе. В небольшой лаборатории студенты скромно рассказывают о своем изобретении. ИВАН СПИРИДОНОВ: «Это полностью наша отечественная разработка, такие уплотнительные элементы применяются в нефтегазоводобывающей промышленности для герметизации межтрубного пространства при проведении различных технологических операций. 03:21 Такие уплотнительные элементы могут вполне заменить импортные аналоги. Эти уплотнительные элементы разработаны полностью из отечественных материалов». Значение изобретения – колоссальное. Для добычи нефти и газа используется специальное оборудование, которое должно работать в критических условиях. Одно из устройств буровых – пакер. Это приспособление загружают в скважину для перекрытия и герметизации ее отдельных пластов. Главная часть пакера – уплотнительный элемент для герметизации. Для него используется резина специального состава, которую и разработали студенты Чувашского госуниверситета. ДМИТРИЙ ЗАХАРОВ: «Получили интереснейшую модель уплотнителя, которая используется в нефтегазодобывающей отрасли – направление приоритетное и стратегическое. Если говорим о распространении на Крайнем Севере, Арктике разработки госуниверситета очень актуальны и применимы в реальном секторе экономики». АНДРЕЙ АЛЕКСАНДРОВ: «Свойства этих уникальных сегодня для российского рынка резин – они в полтора раза лучше, они термостойкие, износостойкие, десятки, сотни миллионов экономии, если посчитать по всей отрасли. Идет целая серия резин, которая продается заводом им Чапаева – нашим технологическим партнером. Этот проект поддержан государством». Проект ЧГУ реализуется совместно с Чебоксарским производственным объединением имени Чапаева. Технология рецептуры уплотнителя – уникальна. Российская резина отличается термо- и износостойкостью. КОНСТАНТИН ЕФИМОВ: «Мы изготавливаем пакера водонабухающие, нефтенабухающие и надувного типа, они были параллельно разработаны. Аналогов в России нет. Наши отечественные разработки обладают лучшим комплексом свойств, которые позволяют использовать изделия в более глубоких скважинах и при более интенсивной добыче нефти». Симбиоз между госуниверситетом и заводом. Вместе разработали рецептуру, технологии изготовления деталей, приобрели лабораторное оборудование. Создали производство. Реализация уплотнителей в прошлом году принесла более 30 миллионов рублей. ИРИНА ИСАЕВА: «Сервисные компании пакерные очень интересуются именно отечественными уплотнительными элементами, потому что существуют сбои в поставках импортных материалов, деталей, российское производство оно может решить проблему для нефтедобывающей отрасли». МИХАИЛ РЕЗНИКОВ: «Направление стратегическое, нефть – это стратегия нашего государства. Мы движемся в правильном направлении». Работа на этом не заканчивается. Рецептуру уплотнительных элементов продолжают совершенствовать. Хотят достичь еще большей герметизации. Татьяна Трофимова, Сергей Емельянов, Республика

, чтобы оставлять комментарии