В Чебоксарах производят российские уплотнительные элементы для нефтегазодобывающей промышленности
Эффект успешной замены. Очень часто выход из зоны комфорта становится катализатором новых идей. Курс на импортозамещение в стране был взят еще в 2014 году. Поэтому уже есть результаты в разных отраслях. Так в Чувашии молодые умы за три года разработали уникальную резину-уплотнитель для нефтегазодобывающей промышленности. В Чебоксарах на базе химико-фармацевтического факультета ЧГУ студенты, преподаватели вуза и специалисты производственного объединения имени Чапаева представили совместный проект, который уже зарекомендовал себя в работе. В небольшой лаборатории студенты скромно рассказывают о своем изобретении. ИВАН СПИРИДОНОВ: «Это полностью наша отечественная разработка, такие уплотнительные элементы применяются в нефтегазоводобывающей промышленности для герметизации межтрубного пространства при проведении различных технологических операций. 03:21 Такие уплотнительные элементы могут вполне заменить импортные аналоги. Эти уплотнительные элементы разработаны полностью из отечественных материалов». Значение изобретения – колоссальное. Для добычи нефти и газа используется специальное оборудование, которое должно работать в критических условиях. Одно из устройств буровых – пакер. Это приспособление загружают в скважину для перекрытия и герметизации ее отдельных пластов. Главная часть пакера – уплотнительный элемент для герметизации. Для него используется резина специального состава, которую и разработали студенты Чувашского госуниверситета. ДМИТРИЙ ЗАХАРОВ: «Получили интереснейшую модель уплотнителя, которая используется в нефтегазодобывающей отрасли – направление приоритетное и стратегическое. Если говорим о распространении на Крайнем Севере, Арктике разработки госуниверситета очень актуальны и применимы в реальном секторе экономики». АНДРЕЙ АЛЕКСАНДРОВ: «Свойства этих уникальных сегодня для российского рынка резин – они в полтора раза лучше, они термостойкие, износостойкие, десятки, сотни миллионов экономии, если посчитать по всей отрасли. Идет целая серия резин, которая продается заводом им Чапаева – нашим технологическим партнером. Этот проект поддержан государством». Проект ЧГУ реализуется совместно с Чебоксарским производственным объединением имени Чапаева. Технология рецептуры уплотнителя – уникальна. Российская резина отличается термо- и износостойкостью. КОНСТАНТИН ЕФИМОВ: «Мы изготавливаем пакера водонабухающие, нефтенабухающие и надувного типа, они были параллельно разработаны. Аналогов в России нет. Наши отечественные разработки обладают лучшим комплексом свойств, которые позволяют использовать изделия в более глубоких скважинах и при более интенсивной добыче нефти». Симбиоз между госуниверситетом и заводом. Вместе разработали рецептуру, технологии изготовления деталей, приобрели лабораторное оборудование. Создали производство. Реализация уплотнителей в прошлом году принесла более 30 миллионов рублей. ИРИНА ИСАЕВА: «Сервисные компании пакерные очень интересуются именно отечественными уплотнительными элементами, потому что существуют сбои в поставках импортных материалов, деталей, российское производство оно может решить проблему для нефтедобывающей отрасли». МИХАИЛ РЕЗНИКОВ: «Направление стратегическое, нефть – это стратегия нашего государства. Мы движемся в правильном направлении». Работа на этом не заканчивается. Рецептуру уплотнительных элементов продолжают совершенствовать. Хотят достичь еще большей герметизации. Татьяна Трофимова, Сергей Емельянов, Республика
Эффект успешной замены. Очень часто выход из зоны комфорта становится катализатором новых идей. Курс на импортозамещение в стране был взят еще в 2014 году. Поэтому уже есть результаты в разных отраслях. Так в Чувашии молодые умы за три года разработали уникальную резину-уплотнитель для нефтегазодобывающей промышленности. В Чебоксарах на базе химико-фармацевтического факультета ЧГУ студенты, преподаватели вуза и специалисты производственного объединения имени Чапаева представили совместный проект, который уже зарекомендовал себя в работе. В небольшой лаборатории студенты скромно рассказывают о своем изобретении. ИВАН СПИРИДОНОВ: «Это полностью наша отечественная разработка, такие уплотнительные элементы применяются в нефтегазоводобывающей промышленности для герметизации межтрубного пространства при проведении различных технологических операций. 03:21 Такие уплотнительные элементы могут вполне заменить импортные аналоги. Эти уплотнительные элементы разработаны полностью из отечественных материалов». Значение изобретения – колоссальное. Для добычи нефти и газа используется специальное оборудование, которое должно работать в критических условиях. Одно из устройств буровых – пакер. Это приспособление загружают в скважину для перекрытия и герметизации ее отдельных пластов. Главная часть пакера – уплотнительный элемент для герметизации. Для него используется резина специального состава, которую и разработали студенты Чувашского госуниверситета. ДМИТРИЙ ЗАХАРОВ: «Получили интереснейшую модель уплотнителя, которая используется в нефтегазодобывающей отрасли – направление приоритетное и стратегическое. Если говорим о распространении на Крайнем Севере, Арктике разработки госуниверситета очень актуальны и применимы в реальном секторе экономики». АНДРЕЙ АЛЕКСАНДРОВ: «Свойства этих уникальных сегодня для российского рынка резин – они в полтора раза лучше, они термостойкие, износостойкие, десятки, сотни миллионов экономии, если посчитать по всей отрасли. Идет целая серия резин, которая продается заводом им Чапаева – нашим технологическим партнером. Этот проект поддержан государством». Проект ЧГУ реализуется совместно с Чебоксарским производственным объединением имени Чапаева. Технология рецептуры уплотнителя – уникальна. Российская резина отличается термо- и износостойкостью. КОНСТАНТИН ЕФИМОВ: «Мы изготавливаем пакера водонабухающие, нефтенабухающие и надувного типа, они были параллельно разработаны. Аналогов в России нет. Наши отечественные разработки обладают лучшим комплексом свойств, которые позволяют использовать изделия в более глубоких скважинах и при более интенсивной добыче нефти». Симбиоз между госуниверситетом и заводом. Вместе разработали рецептуру, технологии изготовления деталей, приобрели лабораторное оборудование. Создали производство. Реализация уплотнителей в прошлом году принесла более 30 миллионов рублей. ИРИНА ИСАЕВА: «Сервисные компании пакерные очень интересуются именно отечественными уплотнительными элементами, потому что существуют сбои в поставках импортных материалов, деталей, российское производство оно может решить проблему для нефтедобывающей отрасли». МИХАИЛ РЕЗНИКОВ: «Направление стратегическое, нефть – это стратегия нашего государства. Мы движемся в правильном направлении». Работа на этом не заканчивается. Рецептуру уплотнительных элементов продолжают совершенствовать. Хотят достичь еще большей герметизации. Татьяна Трофимова, Сергей Емельянов, Республика
