АСУ ТП биологических очистных сооружений канализации (БОС) производительностью 150 м3/сут.
Программно-технический комплекс объекта включает в себя: 1. Среда разработки: TIA Portal v15, LOGO! Soft Comfort, EasyBuilder Pro 2. ПЛК: Siemens S7-1200, Siemens LOGO; 3. Панель оператора: Weintek cMT3071. Данный объект предназначен для очистки бытовых сточных вод от жителей населенного пункта с последующим отведением очищенных сточных вод в существующую точку сброса. Суточный расход сточных вод составляет 150 м3/сут. Режим работы очистных сооружений круглосуточно. Принята технологическая схема очистки сточных вод на сооружениях механической, биологической очистки, сооружениях глубокой доочистки с применением реагентов. Механическая очистка осуществляется в колодце (ручная очистка корзиной) и песколовке. Удаление частиц песка осуществляется в песколовке, с последующей подачей пескопульпы в минерализатор. Процесс биологической очистки основан на способности микроорганизмов использовать растворенные органические вещества сточных вод для питания в процессе жизнедеятельности. Данные процессы осуществляются в биореакторах, где проходит биосорбция органических веществ из субстрата (сточных вод), далее их гидролиз, далее использование разлагаемой органики для прироста биомассы и далее распад биологической массы, удаление распавшейся биомассы. Очистка сточных вод от органических соединений осуществляется за счет удаления азота и фосфора в биореакторах. Удаление азота происходит в следующих стадиях: разложение органических соединений до ионов аммония, с последующей нитрификацией и денитрификацией. Нитрификация осуществляется в аэротенках, поддержанием аэробных условий путем подачи воздуха в аэротенк и поддержанием уровня растворенного кислорода 2-4 мг/л. Денитрификация (удаление свободного азота) осуществляется подачей иловой смеси из вторичных отстойников в денитрификатор. В аэротенках предусмотрены фиксированные загрузки для наращивания биопленки. Удаление органического фосфора происходит в сооружениях биологической очистки. Остаточный фосфор удаляется химическим методом путем ввода коагулята в третичный отстойник. Для доведения очищенных сточных вод до норм ПДК предусмотрены установки глубокой доочистки и обеззараживания. Установка доочистки состоит из безнапорных скорых фильтров с загрузкой из кварцевого песка. Сточные воды фильтруются через песчаную загрузку, удаляется частично органические и взвешенные вещества. Далее стоки отводятся в резервуар чистой воды (РЧВ) поз. 11 объемом 9,42 м3 и по мере накопления проходят через установку УФ-обеззараживания в существующую точку сброса по напорному коллектору. Поддержание требуемого содержания растворенного кислорода в очищенных сточных водах 6 мг/л для водоема 1 категории осуществляется путем подачи сжатого воздуха в сточные воды перед выпуском (в резервуар чистой воды). Избыточная часть активного ила, осадок из третичного отстойника удаляется эрлифтами в илоуплотнитель, где осуществляется уплотнение иловой смеси и удаление иловой воды. Уплотненная иловая смесь самотеком поступает в минерализатор-стабилизатор, где происходит стабилизация иловой смеси, разложение органических веществ. Стабилизированный ил удаляется из минерализатора-стабилизатора и направляется на дальнейшее обезвоживание в мешковые обезвоживали. Все иловые и промывные воды направляются в усреднитель. Все необходимые реагенты (сульфат алюминия) хранятся в герметичных тарах внутри производственного здания и при помощи дозирующих устройств подаются в технологическую схему. Для поддержания необходимого уровня растворенного кислорода предусмотрено воздуходувное хозяйство, состоящее из воздуходувок, запорно-регулирующей арматуры и воздуховодов. АСУ ТП на базе приведенного ПТК выполняет следующие функции: 1. Автоматизация и диспетчеризация биологических очистных сооружений «Красный Бор», часть функций SCADA; 2. Веб-диспетчеризация; 3. Контроль и мониторинг состояния датчиков и исполнительных механизмов; 4. Фиксация аналоговых параметров в виде трендов; 5. Фиксация аварийных/предупреждающих событий в журналы; 6. Индикация состояния связи с ПЛК на мнемосхеме; 7. Разграничение прав доступа к элементам управления; 8. Настройка технологических параметров; 9. Удаленный доступ к панели оператора посредством сервиса EasyAccess.
Программно-технический комплекс объекта включает в себя: 1. Среда разработки: TIA Portal v15, LOGO! Soft Comfort, EasyBuilder Pro 2. ПЛК: Siemens S7-1200, Siemens LOGO; 3. Панель оператора: Weintek cMT3071. Данный объект предназначен для очистки бытовых сточных вод от жителей населенного пункта с последующим отведением очищенных сточных вод в существующую точку сброса. Суточный расход сточных вод составляет 150 м3/сут. Режим работы очистных сооружений круглосуточно. Принята технологическая схема очистки сточных вод на сооружениях механической, биологической очистки, сооружениях глубокой доочистки с применением реагентов. Механическая очистка осуществляется в колодце (ручная очистка корзиной) и песколовке. Удаление частиц песка осуществляется в песколовке, с последующей подачей пескопульпы в минерализатор. Процесс биологической очистки основан на способности микроорганизмов использовать растворенные органические вещества сточных вод для питания в процессе жизнедеятельности. Данные процессы осуществляются в биореакторах, где проходит биосорбция органических веществ из субстрата (сточных вод), далее их гидролиз, далее использование разлагаемой органики для прироста биомассы и далее распад биологической массы, удаление распавшейся биомассы. Очистка сточных вод от органических соединений осуществляется за счет удаления азота и фосфора в биореакторах. Удаление азота происходит в следующих стадиях: разложение органических соединений до ионов аммония, с последующей нитрификацией и денитрификацией. Нитрификация осуществляется в аэротенках, поддержанием аэробных условий путем подачи воздуха в аэротенк и поддержанием уровня растворенного кислорода 2-4 мг/л. Денитрификация (удаление свободного азота) осуществляется подачей иловой смеси из вторичных отстойников в денитрификатор. В аэротенках предусмотрены фиксированные загрузки для наращивания биопленки. Удаление органического фосфора происходит в сооружениях биологической очистки. Остаточный фосфор удаляется химическим методом путем ввода коагулята в третичный отстойник. Для доведения очищенных сточных вод до норм ПДК предусмотрены установки глубокой доочистки и обеззараживания. Установка доочистки состоит из безнапорных скорых фильтров с загрузкой из кварцевого песка. Сточные воды фильтруются через песчаную загрузку, удаляется частично органические и взвешенные вещества. Далее стоки отводятся в резервуар чистой воды (РЧВ) поз. 11 объемом 9,42 м3 и по мере накопления проходят через установку УФ-обеззараживания в существующую точку сброса по напорному коллектору. Поддержание требуемого содержания растворенного кислорода в очищенных сточных водах 6 мг/л для водоема 1 категории осуществляется путем подачи сжатого воздуха в сточные воды перед выпуском (в резервуар чистой воды). Избыточная часть активного ила, осадок из третичного отстойника удаляется эрлифтами в илоуплотнитель, где осуществляется уплотнение иловой смеси и удаление иловой воды. Уплотненная иловая смесь самотеком поступает в минерализатор-стабилизатор, где происходит стабилизация иловой смеси, разложение органических веществ. Стабилизированный ил удаляется из минерализатора-стабилизатора и направляется на дальнейшее обезвоживание в мешковые обезвоживали. Все иловые и промывные воды направляются в усреднитель. Все необходимые реагенты (сульфат алюминия) хранятся в герметичных тарах внутри производственного здания и при помощи дозирующих устройств подаются в технологическую схему. Для поддержания необходимого уровня растворенного кислорода предусмотрено воздуходувное хозяйство, состоящее из воздуходувок, запорно-регулирующей арматуры и воздуховодов. АСУ ТП на базе приведенного ПТК выполняет следующие функции: 1. Автоматизация и диспетчеризация биологических очистных сооружений «Красный Бор», часть функций SCADA; 2. Веб-диспетчеризация; 3. Контроль и мониторинг состояния датчиков и исполнительных механизмов; 4. Фиксация аналоговых параметров в виде трендов; 5. Фиксация аварийных/предупреждающих событий в журналы; 6. Индикация состояния связи с ПЛК на мнемосхеме; 7. Разграничение прав доступа к элементам управления; 8. Настройка технологических параметров; 9. Удаленный доступ к панели оператора посредством сервиса EasyAccess.