Простоев.НЕТ. Дефекты оборудования. Параметры дефектов. Управление надежностью. ТОиР. RCM
Простоев.НЕТ. Дефекты оборудования.ТОиР. RCM. Данные по надежности систем и оборудования. Мастер-класс по структурированию информации для анализа. Управление надежностью.Техническое обслуживание и ремонт. Надежность оборудования https://youtu.be/PWYaYUDq_GU Мы информационно-образовательный проект по вопросам организации управления процессами поддержания надежности, проведения технического обслуживания и ремонтов технологических систем и оборудования. Подписывайтесь на наш YouTube канал https://www.youtube.com/user/prostoevnet _ Тема сегодняшнего видео «Дефекты оборудования. Параметры дефектов. Управление надежностью. ТОиР. RCM». 00:00 prostoev.net 00:28 Если вы приняли нашу концепцию по дефектам узла, то для каждого узла есть характерные дефекты для него в составе этого оборудования. Описанные в виде справочников, они дают ценность, что можно их проанализировать: какой узел, по какой причине и какой дефект наиболее часто возникает. 00:58 Есть одна методологическая проблема, что с точки зрения вхождения деталей в узлы, оборудования в систему, есть определенная зависимость. С точки зрения уровня компонента этого узла отказ прокладки является причиной отказа всей задвижки, в свою очередь отказ задвижки является причиной отказа целой системы подачи, например, линий воды. То есть в зависимости от того уровня аналитики, на котором вы находитесь, оборудования или компонентов, причины и последствия меняются местами. Сначала надо определиться, на каком уровне анализа вы находитесь, чтобы причины и последствия отказа были понятны, что на что влияет. С одной стороны, моя задача – показать картинки, с другой стороны, приглашаю вас на наше мощное мероприятие, где мы эти диаграммы рассматриваем до уровня атомов. 02:09 Параметры дефектов. Чтобы оценить дефект, есть он или нет, нужно сделать некую шкалу измерения, потому что каждый дефект имеет какой-то измеримый показатель: толщина, вибрация, температура, либо дискретные значения да-нет. Эти параметры позволяют квалифицировать этот дефект в момент его проявления, либо динамику, связанную с его развитием. Все это надо описать в таблицах, справочниках и вести эти данные в некой информационной системе. _ Мы в соцсетях: https://www.facebook.com/www.prostoev.NET/ VK https://vk.com/prostoev__net Linkedin https://www.linkedin.com/groups/8464641 Одноклассники https://ok.ru/group/58505577300000 Инстаграм https://www.instagram.com/prostoevnet/ _ http://www.prostoev.net - Информационно-образовательный портал Управления ТОиР #на_вебинаре_обучение_тоир #prostoevnet #простоевнет #техническое_обслуживание #ремонт #тоир #rcm #RCM #управление_надежностью #надежность_оборудования #дефекты_оборудования
Простоев.НЕТ. Дефекты оборудования.ТОиР. RCM. Данные по надежности систем и оборудования. Мастер-класс по структурированию информации для анализа. Управление надежностью.Техническое обслуживание и ремонт. Надежность оборудования https://youtu.be/PWYaYUDq_GU Мы информационно-образовательный проект по вопросам организации управления процессами поддержания надежности, проведения технического обслуживания и ремонтов технологических систем и оборудования. Подписывайтесь на наш YouTube канал https://www.youtube.com/user/prostoevnet _ Тема сегодняшнего видео «Дефекты оборудования. Параметры дефектов. Управление надежностью. ТОиР. RCM». 00:00 prostoev.net 00:28 Если вы приняли нашу концепцию по дефектам узла, то для каждого узла есть характерные дефекты для него в составе этого оборудования. Описанные в виде справочников, они дают ценность, что можно их проанализировать: какой узел, по какой причине и какой дефект наиболее часто возникает. 00:58 Есть одна методологическая проблема, что с точки зрения вхождения деталей в узлы, оборудования в систему, есть определенная зависимость. С точки зрения уровня компонента этого узла отказ прокладки является причиной отказа всей задвижки, в свою очередь отказ задвижки является причиной отказа целой системы подачи, например, линий воды. То есть в зависимости от того уровня аналитики, на котором вы находитесь, оборудования или компонентов, причины и последствия меняются местами. Сначала надо определиться, на каком уровне анализа вы находитесь, чтобы причины и последствия отказа были понятны, что на что влияет. С одной стороны, моя задача – показать картинки, с другой стороны, приглашаю вас на наше мощное мероприятие, где мы эти диаграммы рассматриваем до уровня атомов. 02:09 Параметры дефектов. Чтобы оценить дефект, есть он или нет, нужно сделать некую шкалу измерения, потому что каждый дефект имеет какой-то измеримый показатель: толщина, вибрация, температура, либо дискретные значения да-нет. Эти параметры позволяют квалифицировать этот дефект в момент его проявления, либо динамику, связанную с его развитием. Все это надо описать в таблицах, справочниках и вести эти данные в некой информационной системе. _ Мы в соцсетях: https://www.facebook.com/www.prostoev.NET/ VK https://vk.com/prostoev__net Linkedin https://www.linkedin.com/groups/8464641 Одноклассники https://ok.ru/group/58505577300000 Инстаграм https://www.instagram.com/prostoevnet/ _ http://www.prostoev.net - Информационно-образовательный портал Управления ТОиР #на_вебинаре_обучение_тоир #prostoevnet #простоевнет #техническое_обслуживание #ремонт #тоир #rcm #RCM #управление_надежностью #надежность_оборудования #дефекты_оборудования