Основные недочеты в расчётах теплообменника и к чему они могут привести.
Основные недочеты в расчётах теплообменника и к чему они могут привести. В предыдущем ролике мы проводили исследование рынка теплообменного оборудования. Наша команда составила несложную техническую задачу и отправила ее организациям, которые имеют успех в интернете. Мы выбрали не только тех, кто занимается изготовлением теплообменников, но и кто их поставляет, включая оборудование технического назначения широкого применения. Задача была элементарной, такой, которую такие компании решают каждый день несколько раз за смену. Что же мы получили в результате? Откровенно говоря, таких низких результатов мы не ожидали. Более половины компаний подбирают теплообменник наотмашь, совсем не задумываясь о его дальнейшей работе. Мы не собираемся озвучивать названия компаний, которые имеют недопустимые ошибки в расчетах. Мы приведем примеры ошибок, которые были допущены, каково их влияние на долгосрочную работу установки и использование ее в целом. Итак, основные ошибки и недочеты в расчетах теплообменного оборудования: 1. Запас на грязь допускают меньше 10%. Из-за этого установка может загрязниться и испортиться, что приведет к неполадкам в ее работе. Вода в теплосети не может быть кристально чистой, поэтому какую-то часть своего пути даже при высокой температуре она оставляет загрязнения. Второй проблемой является увеличение реального запаса. Это используют в том случае, если нет на данный момент идеально подходящего варианта теплообменника, или нужный стоит слишком дорого для клиента. 2. КПД увеличивают или приуменьшают. По нормам оно должно быть 2500 - 6000 ккал/м2*С. Высокий показатель теплообмена появляется тогда, когда жидкость перемещается быстро по трубам. Чтобы достичь высокой скорости, нужно использовать каналы меньшего диаметра. В теплообменнике используется меньшее число пластин, и его стоимость падает. При этом чистку или замену пластин нужно проводить в два раза чаще. 3. Для запуска в работу оборудования выбирают резьбу в 32 мм. Полагаясь на работу установки при максимальной скорости, сечение должно быть более 40 мм. Если диаметр будет меньше нормы, то в трубах образуются завихрения, поэтому потоки жидкости будут проходить неравномерно. К тому же резьба сама по себе неустойчива перед силой давления и ее перепадами. Мы не раз сталкивались с тем, что резьбовые соединения начинали течь. 4. Для оборудования используют сталь марки AISI304. Известно, что она плохо контактирует с хлором. А именно это дезинфицирующее вещество повсеместно используют в ЖКХ. 5. Толщину пластин берут менее 0,5 мм. Этой толщины недостаточно для длительной эксплуатации теплообменника. Детали придется часто откручивать для промывки - пластины могут не выдержать и лопнут. К тому же этого сечения не хватит, чтобы выдерживать перепады давления в теплосетях. 6. Температуру берут по нижнему порогу - 100 градусов. В тех задании мы не указывали этот параметр, однако известно, что необходимо вести расчет с температурой в 150 градусов. 7. Давление берут наименьшее - 10 атмосфер. Случай такой же, как и с параметрами температуры. Если в ТЗ не указывается, значит, априори берем 16 атмосфер. Если не брать во внимание максимальные показатели для расчетов, то при давлении менее 16 атмосфер оборудование даст течь. 8. Уровень потерь давления слишком высок. Если перепады не указаны, используем до 2 м в с. Если рассчитать давление неверно, то сопротивление деталей не будет преодолено. Вследствие чего потребуется устанавливать дополнительный насос для теплосети и договариваться с компанией, которая поставляет ресурсы (расход финансов и времени). Работа нового насоса потянет расход электроэнергии, стоимость которой для предприятий высокая. Хотя без еще одного насоса можно было обойтись при верных расчетах на оборудование. Первая часть исследования в предыдущем ролике: https://youtu.be/ErulKI74OXQ Комплексное снабжение - это: Поставка промышленного и теплообменного оборудования 197 зарубежных и отечественных заводов. Поставка запасных частей для теплообменного оборудования по России и Казахстану. Производство пластинчатых разборных теплообменников под своей торговой маркой КС. Напрямую импортируем продукцию из Европы и имеем складские запасы ходовых позиций паяных теплообменников, пластин и уплотнений. Подробнее о компании - https://sn22.ru/about/ Каталог разборных пластинчатых теплообменников - https://sn22.ru/catalog/plastinchatie... Каталог паяных теплообменников - https://sn22.ru/catalog/payanye-teplo... Запасные части к теплообменникам - https://sn22.ru/catalog/plastiny-i-up... Каталог кожухотрубных теплообменников - https://sn22.ru/catalog/kozhukhotrubn... Оборудование для промывки теплообменников - https://sn22.ru/catalog/ustanovki-dly... Отправляйте заявки на подбор теплообменников на почту: yt@sn22.ru Звоните для консультации с инженером на бесплатный телефон по России: 8-804-333-7104 Пишите в WhatsApp или Telegram на номер: +79039914347
Основные недочеты в расчётах теплообменника и к чему они могут привести. В предыдущем ролике мы проводили исследование рынка теплообменного оборудования. Наша команда составила несложную техническую задачу и отправила ее организациям, которые имеют успех в интернете. Мы выбрали не только тех, кто занимается изготовлением теплообменников, но и кто их поставляет, включая оборудование технического назначения широкого применения. Задача была элементарной, такой, которую такие компании решают каждый день несколько раз за смену. Что же мы получили в результате? Откровенно говоря, таких низких результатов мы не ожидали. Более половины компаний подбирают теплообменник наотмашь, совсем не задумываясь о его дальнейшей работе. Мы не собираемся озвучивать названия компаний, которые имеют недопустимые ошибки в расчетах. Мы приведем примеры ошибок, которые были допущены, каково их влияние на долгосрочную работу установки и использование ее в целом. Итак, основные ошибки и недочеты в расчетах теплообменного оборудования: 1. Запас на грязь допускают меньше 10%. Из-за этого установка может загрязниться и испортиться, что приведет к неполадкам в ее работе. Вода в теплосети не может быть кристально чистой, поэтому какую-то часть своего пути даже при высокой температуре она оставляет загрязнения. Второй проблемой является увеличение реального запаса. Это используют в том случае, если нет на данный момент идеально подходящего варианта теплообменника, или нужный стоит слишком дорого для клиента. 2. КПД увеличивают или приуменьшают. По нормам оно должно быть 2500 - 6000 ккал/м2*С. Высокий показатель теплообмена появляется тогда, когда жидкость перемещается быстро по трубам. Чтобы достичь высокой скорости, нужно использовать каналы меньшего диаметра. В теплообменнике используется меньшее число пластин, и его стоимость падает. При этом чистку или замену пластин нужно проводить в два раза чаще. 3. Для запуска в работу оборудования выбирают резьбу в 32 мм. Полагаясь на работу установки при максимальной скорости, сечение должно быть более 40 мм. Если диаметр будет меньше нормы, то в трубах образуются завихрения, поэтому потоки жидкости будут проходить неравномерно. К тому же резьба сама по себе неустойчива перед силой давления и ее перепадами. Мы не раз сталкивались с тем, что резьбовые соединения начинали течь. 4. Для оборудования используют сталь марки AISI304. Известно, что она плохо контактирует с хлором. А именно это дезинфицирующее вещество повсеместно используют в ЖКХ. 5. Толщину пластин берут менее 0,5 мм. Этой толщины недостаточно для длительной эксплуатации теплообменника. Детали придется часто откручивать для промывки - пластины могут не выдержать и лопнут. К тому же этого сечения не хватит, чтобы выдерживать перепады давления в теплосетях. 6. Температуру берут по нижнему порогу - 100 градусов. В тех задании мы не указывали этот параметр, однако известно, что необходимо вести расчет с температурой в 150 градусов. 7. Давление берут наименьшее - 10 атмосфер. Случай такой же, как и с параметрами температуры. Если в ТЗ не указывается, значит, априори берем 16 атмосфер. Если не брать во внимание максимальные показатели для расчетов, то при давлении менее 16 атмосфер оборудование даст течь. 8. Уровень потерь давления слишком высок. Если перепады не указаны, используем до 2 м в с. Если рассчитать давление неверно, то сопротивление деталей не будет преодолено. Вследствие чего потребуется устанавливать дополнительный насос для теплосети и договариваться с компанией, которая поставляет ресурсы (расход финансов и времени). Работа нового насоса потянет расход электроэнергии, стоимость которой для предприятий высокая. Хотя без еще одного насоса можно было обойтись при верных расчетах на оборудование. Первая часть исследования в предыдущем ролике: https://youtu.be/ErulKI74OXQ Комплексное снабжение - это: Поставка промышленного и теплообменного оборудования 197 зарубежных и отечественных заводов. Поставка запасных частей для теплообменного оборудования по России и Казахстану. Производство пластинчатых разборных теплообменников под своей торговой маркой КС. Напрямую импортируем продукцию из Европы и имеем складские запасы ходовых позиций паяных теплообменников, пластин и уплотнений. Подробнее о компании - https://sn22.ru/about/ Каталог разборных пластинчатых теплообменников - https://sn22.ru/catalog/plastinchatie... Каталог паяных теплообменников - https://sn22.ru/catalog/payanye-teplo... Запасные части к теплообменникам - https://sn22.ru/catalog/plastiny-i-up... Каталог кожухотрубных теплообменников - https://sn22.ru/catalog/kozhukhotrubn... Оборудование для промывки теплообменников - https://sn22.ru/catalog/ustanovki-dly... Отправляйте заявки на подбор теплообменников на почту: yt@sn22.ru Звоните для консультации с инженером на бесплатный телефон по России: 8-804-333-7104 Пишите в WhatsApp или Telegram на номер: +79039914347