Испытание на прочность полимерного профиля из МПК, ДПК, полистирола, полиэтилена, ППК
В строительстве и дизайне всё чаще используются композитные и полимерные материалы. Они могут превосходить традиционные по долговечности, устойчивости к внешним воздействиям и простоте монтажа. В этом видео разберём результаты тестирования досок из пяти популярных материалов на гидравлическом прессе: МПК, ДПК, полистирола, полиэтилена и ППК. КОРОТКО О МАТЕРИАЛАХ — МПК (минерально‑полимерный композит). Состоит из минерального наполнителя (например, карбоната кальция) и связующего полимера. Отличается высокой жёсткостью и устойчивостью к нагрузкам. — ДПК (древесно‑полимерный композит). Содержит древесную муку и полимерную матрицу. Сочетает эстетику дерева с прочностью пластика. — Полистирол. Лёгкий и недорогой материал, часто используется в теплоизоляции. Хрупкий при ударных нагрузках. — Полиэтилен. Гибкий и ударопрочный полимер. Бывает низкого и высокого давления — свойства могут различаться. — ППК (полимерно‑песчаный композит). В составе — песок и полимерное связующее. Характеризуется высокой износостойкостью и влагостойкостью. МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЯ Испытания проводились на гидравлическом прессе путем воздействия на поверхность материала пуансоном до разрушения образца при нагрузке 25кПа. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ❌ МПК. Толщина образца – 22 мм. Разрушен. ❌ ДПК. Толщина образца – 20 мм. Разрушен. ❌ Полистирол. Толщина образца – 35 мм. Разрушен. ✅ Полиэтилен. Толщина образца – 30 мм. Не разрушен, погнут. ❌ ППК. Толщина образца – 42 мм. Разрушен. ВЫВОД ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЯ Только полиэтилен показывает бескомпромиссную прочность и может быть рекомендован для применения в условиях, когда решающим фактором при выборе материала профиля считается максимальный уровень вандалоустойчивости. © ООО "Алмест®" Все права защищены. Ссылка при копировании материалов сайта обязательна. Сайт https://almest.ru/
В строительстве и дизайне всё чаще используются композитные и полимерные материалы. Они могут превосходить традиционные по долговечности, устойчивости к внешним воздействиям и простоте монтажа. В этом видео разберём результаты тестирования досок из пяти популярных материалов на гидравлическом прессе: МПК, ДПК, полистирола, полиэтилена и ППК. КОРОТКО О МАТЕРИАЛАХ — МПК (минерально‑полимерный композит). Состоит из минерального наполнителя (например, карбоната кальция) и связующего полимера. Отличается высокой жёсткостью и устойчивостью к нагрузкам. — ДПК (древесно‑полимерный композит). Содержит древесную муку и полимерную матрицу. Сочетает эстетику дерева с прочностью пластика. — Полистирол. Лёгкий и недорогой материал, часто используется в теплоизоляции. Хрупкий при ударных нагрузках. — Полиэтилен. Гибкий и ударопрочный полимер. Бывает низкого и высокого давления — свойства могут различаться. — ППК (полимерно‑песчаный композит). В составе — песок и полимерное связующее. Характеризуется высокой износостойкостью и влагостойкостью. МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЯ Испытания проводились на гидравлическом прессе путем воздействия на поверхность материала пуансоном до разрушения образца при нагрузке 25кПа. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ❌ МПК. Толщина образца – 22 мм. Разрушен. ❌ ДПК. Толщина образца – 20 мм. Разрушен. ❌ Полистирол. Толщина образца – 35 мм. Разрушен. ✅ Полиэтилен. Толщина образца – 30 мм. Не разрушен, погнут. ❌ ППК. Толщина образца – 42 мм. Разрушен. ВЫВОД ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЯ Только полиэтилен показывает бескомпромиссную прочность и может быть рекомендован для применения в условиях, когда решающим фактором при выборе материала профиля считается максимальный уровень вандалоустойчивости. © ООО "Алмест®" Все права защищены. Ссылка при копировании материалов сайта обязательна. Сайт https://almest.ru/
