Производство емкостной посуды на заводе. Штамповка, ротационная вытяжка, зиговка. #производство
Наша компания открыла новый инструментальный участок для изготовления сложной технологической оснастки. Участок оснащен необходимым оборудованием для изготовления штампов холодной штамповки, пресс-форм, вырубных штампов, гибочных штампов, ножей для гильотины и экструдеров, фильер и протяжек, сложного режущего инструмента. Производство оснащено, помимо универсального оборудования высокоточными шлифовальными станками с ЧПУ и электроэрозионным оборудование. Мы изготавливаем штампы для холодной штамповки из твердосплавных и прочных сталей, таких как ст.45, ст. 40х, ХВГ, У8 и т.д. с последующей термообработкой и упрочнением давлением. Изготовление штампов — сложный технологический процесс, требующей значительной затраты времени и средств. Однако, если требуется изготовить большое количество деталей, то расходы по изготовлению штампов не вызывают удорожания детали, а наоборот ведут к удешевлению. Мы также располагаем оборудованием для холодной штамповке металла. Применяя такую штамповку, нашей компании удается получать детали значительной точности и высокой частоты поверхности заданной формы из стали и цветных металлов. Такие детали нуждаются относительно небольшой доделке резанием (нарезание резьбы, шлифование поверхностей и т.д.). Чертежи пресс-формы подготавливаются в конструкторском отделе, и затем направляются для прохождения аудита (расчет стоимости). Материал, из которого изготавливаются формообразующие вкладыши, его твердость и покрытие выбираются в зависимости от необходимого срока службы формы и обязательно согласуются с заказчиком. После изготовления оснастки и осуществления первой тестовой отливки обычно требуется от одного до трех этапов доработки формы, на которых устраняются все замечания заказчика, происходит полировка или матирование поверхностей. Когда все замечания устранены, осуществляется доставка пресс-формы по России, или ее забирает заказчик.
Наша компания открыла новый инструментальный участок для изготовления сложной технологической оснастки. Участок оснащен необходимым оборудованием для изготовления штампов холодной штамповки, пресс-форм, вырубных штампов, гибочных штампов, ножей для гильотины и экструдеров, фильер и протяжек, сложного режущего инструмента. Производство оснащено, помимо универсального оборудования высокоточными шлифовальными станками с ЧПУ и электроэрозионным оборудование. Мы изготавливаем штампы для холодной штамповки из твердосплавных и прочных сталей, таких как ст.45, ст. 40х, ХВГ, У8 и т.д. с последующей термообработкой и упрочнением давлением. Изготовление штампов — сложный технологический процесс, требующей значительной затраты времени и средств. Однако, если требуется изготовить большое количество деталей, то расходы по изготовлению штампов не вызывают удорожания детали, а наоборот ведут к удешевлению. Мы также располагаем оборудованием для холодной штамповке металла. Применяя такую штамповку, нашей компании удается получать детали значительной точности и высокой частоты поверхности заданной формы из стали и цветных металлов. Такие детали нуждаются относительно небольшой доделке резанием (нарезание резьбы, шлифование поверхностей и т.д.). Чертежи пресс-формы подготавливаются в конструкторском отделе, и затем направляются для прохождения аудита (расчет стоимости). Материал, из которого изготавливаются формообразующие вкладыши, его твердость и покрытие выбираются в зависимости от необходимого срока службы формы и обязательно согласуются с заказчиком. После изготовления оснастки и осуществления первой тестовой отливки обычно требуется от одного до трех этапов доработки формы, на которых устраняются все замечания заказчика, происходит полировка или матирование поверхностей. Когда все замечания устранены, осуществляется доставка пресс-формы по России, или ее забирает заказчик.